Scania R730 1/6
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Re: Scania R730 1/6
Ben moi ce serait non. Les strilles c'est plus sur les feux à éclats que l'on voit ca...! Un gyros faut que ca pète c'est fait pour être vu.
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Re: Scania R730 1/6
+1grandhaulerBZH a écrit :Ben moi ce serait non. Les strilles c'est plus sur les feux à éclats que l'on voit ca...! Un gyros faut que ca pète c'est fait pour être vu.
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Re: Scania R730 1/6
comme apparemment c'est du 50/50, je vais faire les 2 versions
voilà le moule 2 empreintes

il me reste à bien de poncer pour qu'il soit le plus lisse possible et ainsi donner des pièces brillantes.
Apres je ferais un test pour voir s'il y a vraiment un différence et je choisirai.
sinon j'ai commencé les "ampoules"
premier partie en tournage


deuxième partie en fraisage
usinage des trous Ø 3mm pour les leds

et usinage d'un chanfrein permettant de faire un petit déflecteur

au final, j'obtient

la base est volontairement plus grande pour tenir la pièce sur le plateau diviseur
le trou intérieur pour passer les leds fait 12mm
j’espère que ce ne sera pas trop juste pour passer les 20 leds
les leds seront coupées et soudées vraiment à ras
ça va rentré au chausse pied
voilà le moule 2 empreintes

il me reste à bien de poncer pour qu'il soit le plus lisse possible et ainsi donner des pièces brillantes.
Apres je ferais un test pour voir s'il y a vraiment un différence et je choisirai.
sinon j'ai commencé les "ampoules"
premier partie en tournage


deuxième partie en fraisage
usinage des trous Ø 3mm pour les leds

et usinage d'un chanfrein permettant de faire un petit déflecteur

au final, j'obtient

la base est volontairement plus grande pour tenir la pièce sur le plateau diviseur
le trou intérieur pour passer les leds fait 12mm
j’espère que ce ne sera pas trop juste pour passer les 20 leds
les leds seront coupées et soudées vraiment à ras
ça va rentré au chausse pied
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Re: Scania R730 1/6
Ce mec est malade
ou c'est un MARTIEN ! ! !

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Re: Scania R730 1/6
je viens de commencer à souder les leds
j'ai fait un gabarit de soudure
je positionne les premières leds
je repli les pattes pour qu'elles prennent le mois de place et je les soude.



ensuite j'ai fait le moule des cabochons ( 2 empreintes avec et sans strilles)

j'ai fait quelques essais de résine avec différents % de colorants

il faut que le mélange soit assez foncé dans le verre car j'ai une paroi de 1.5mm et donc la résine va s'éclaicir.
ensuite je coule les pièces


j'ai obtenu les 2 cabochons


point positif: les formes sortent bien et se montent bien sur les ampoules.
point négatif: l'opacité des pièces.
pour palier à ça, il faut que je reponce le moule plus finement et l'avoir limite poli miroir sans quoi les pièces seront toujours ternes.
je ne l'avais pas fait car je voulais déjà savoir comment aller sortir les pièces.
deuxième chose, le mélange comportait des micros bulles.
A savoir que la résine se débulle pas trop bien et émulsionne même.
pour limiter les bulles , je chaufferai les produits avant mélange.
J'ai déjà fait un test bien plus concluant.
sinon en voyant mon ampoule je me suis dit que je n'aurais pas assez de leds.
A savoir que sur la version à 4x5leds, j'ai donc un angle de 72°.
je me suis dit que ca serait limite.
J'ai donc refait une nouvelle ampoule à 4x8leds donc un allumage des leds tous les 45°
Ce qui devrait être bien mieux.
la voilà usinée

j'ai donc 32leds à passer dans un trou Ø12mm
C'est juste mais ça passe
j'ai fait l'essai de passé 2x 4leds


j'attends maintenant avec impatience le module de commande.
Il y aura un peu de modif dessus.
A+
j'ai fait un gabarit de soudure
je positionne les premières leds
je repli les pattes pour qu'elles prennent le mois de place et je les soude.



ensuite j'ai fait le moule des cabochons ( 2 empreintes avec et sans strilles)

j'ai fait quelques essais de résine avec différents % de colorants

il faut que le mélange soit assez foncé dans le verre car j'ai une paroi de 1.5mm et donc la résine va s'éclaicir.
ensuite je coule les pièces


j'ai obtenu les 2 cabochons


point positif: les formes sortent bien et se montent bien sur les ampoules.
point négatif: l'opacité des pièces.
pour palier à ça, il faut que je reponce le moule plus finement et l'avoir limite poli miroir sans quoi les pièces seront toujours ternes.
je ne l'avais pas fait car je voulais déjà savoir comment aller sortir les pièces.
deuxième chose, le mélange comportait des micros bulles.
A savoir que la résine se débulle pas trop bien et émulsionne même.
pour limiter les bulles , je chaufferai les produits avant mélange.
J'ai déjà fait un test bien plus concluant.
sinon en voyant mon ampoule je me suis dit que je n'aurais pas assez de leds.
A savoir que sur la version à 4x5leds, j'ai donc un angle de 72°.
je me suis dit que ca serait limite.
J'ai donc refait une nouvelle ampoule à 4x8leds donc un allumage des leds tous les 45°
Ce qui devrait être bien mieux.
la voilà usinée

j'ai donc 32leds à passer dans un trou Ø12mm
C'est juste mais ça passe
j'ai fait l'essai de passé 2x 4leds


j'attends maintenant avec impatience le module de commande.
Il y aura un peu de modif dessus.
A+
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Re: Scania R730 1/6
voilà les nouveaux essais de coulée
tout d'abord un nouveau moule 4 empreintes

préparation de la résine avec le colorant

coulée dans le moule

ensuite on referme

j'ai mis volontairement un jour pour évacuer l’excès de résine et donc ne pas emprisonner les bulles
ensuite on démoule

la coulée a été concluante hormis le fait que j'ai toujours des micros bulles.
Sinon dimensionnellement c'est nickel et la couleur correspond bien à ce que je veux.
Donc le dernier problème est vraiment ses bulles.


j'ai donc fais plusieurs essais.
D'abord chauffé la résine avant la coulée.problème, il y a toujours des bulles.
ensuite j'ai chauffé le moule+la résine
enfin j'ai chauffé que le moule pour ne pas que la résine prenne trop vite.
pour avoir un effet miroir, je pourrais aussi polir les cabochons.
Mais avant il faut que j'enlève ces bulles
tout d'abord un nouveau moule 4 empreintes

préparation de la résine avec le colorant

coulée dans le moule

ensuite on referme

j'ai mis volontairement un jour pour évacuer l’excès de résine et donc ne pas emprisonner les bulles
ensuite on démoule

la coulée a été concluante hormis le fait que j'ai toujours des micros bulles.
Sinon dimensionnellement c'est nickel et la couleur correspond bien à ce que je veux.
Donc le dernier problème est vraiment ses bulles.


j'ai donc fais plusieurs essais.
D'abord chauffé la résine avant la coulée.problème, il y a toujours des bulles.
ensuite j'ai chauffé le moule+la résine
enfin j'ai chauffé que le moule pour ne pas que la résine prenne trop vite.
pour avoir un effet miroir, je pourrais aussi polir les cabochons.
Mais avant il faut que j'enlève ces bulles
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Re: Scania R730 1/6
Dommage ces bulles parce qu ils sont super sinon ces gyro
As tu essayé de metre ton moule sur une plaque vibrante après la coulée ?
Moi je me suis fais ca quand je coule mes pièces en résine polyuretane et le résultat est top.
As tu essayé de metre ton moule sur une plaque vibrante après la coulée ?
Moi je me suis fais ca quand je coule mes pièces en résine polyuretane et le résultat est top.

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Re: Scania R730 1/6
Est ce que c'est micro bulles ne serait pas déjà sur les parois des moules avant coulage comme de (électricité statique) ? ou faire le mélange sous pression pour éviter l'inclusion d'air ?
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Re: Scania R730 1/6
super ca!!
Les bulles se forment de 2 manières, soit c'est de l'air emprisonné au mélange.
Soit c'est le solvant/diluant qui réagit.
plus t'es visqueux plus tu fais des bulles et moins tu arrives a les éliminer.
le fait de chauffer ca diminue la viscosité, donc plus liquide ca va dans le bon sens, mais tu actives la réaction de polymérisation car tu évapores plus vite le solvant.
pour éliminer les bulles il faut faire le vide.
soit tu le fais avant coulée, ça élimine déjà les bulles dans le produits.
si ça persiste il faut le faire une fois dans les moules
donc ton moule doit avoir des évents pour permettre le vide.
Et le vide n'a pas besoin d’être important ni long.
pour faire le vide il te faut trouver un venturi que tu utilises avec de l'air comprimé
Les bulles se forment de 2 manières, soit c'est de l'air emprisonné au mélange.
Soit c'est le solvant/diluant qui réagit.
plus t'es visqueux plus tu fais des bulles et moins tu arrives a les éliminer.
le fait de chauffer ca diminue la viscosité, donc plus liquide ca va dans le bon sens, mais tu actives la réaction de polymérisation car tu évapores plus vite le solvant.
pour éliminer les bulles il faut faire le vide.
soit tu le fais avant coulée, ça élimine déjà les bulles dans le produits.
si ça persiste il faut le faire une fois dans les moules
donc ton moule doit avoir des évents pour permettre le vide.
Et le vide n'a pas besoin d’être important ni long.
pour faire le vide il te faut trouver un venturi que tu utilises avec de l'air comprimé
A Tantôt...
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Re: Scania R730 1/6
pour répondre a tout le monde
je débulle le mélange avant la coulée avec un venturi.
je fais également tres attention au mélange pour ne pas y incorporer des bulles.
effectivement le fait de chauffer la résine accélère le pot life.
Par contre, je ne débulle pas après coulée car ma cloche sous vide venturi est trop petit.
Par contre, j'avais pas pensé à utiliser une cloche sous vide que j'ai ,beaucoup plus grosse, qui fonctionne avec une grosse pompe à vide.
donc au final, je pense ne plus chauffer la résine, mélanger très soigneusement en évitant les bulles, puis débuller une premier fois le méange seul,ensuite couler les pièces puis redebuller une second fois moule fermé.
Si avec tout ca j'ai des bulles
je débulle le mélange avant la coulée avec un venturi.
je fais également tres attention au mélange pour ne pas y incorporer des bulles.
effectivement le fait de chauffer la résine accélère le pot life.
Par contre, je ne débulle pas après coulée car ma cloche sous vide venturi est trop petit.
Par contre, j'avais pas pensé à utiliser une cloche sous vide que j'ai ,beaucoup plus grosse, qui fonctionne avec une grosse pompe à vide.
donc au final, je pense ne plus chauffer la résine, mélanger très soigneusement en évitant les bulles, puis débuller une premier fois le méange seul,ensuite couler les pièces puis redebuller une second fois moule fermé.
Si avec tout ca j'ai des bulles
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Re: Scania R730 1/6
sinon on peut voir les évents sur le moule sur l'avant avant dernière photo ou j'ai les 4 cabochons coulés.
en fait j'ai une sorte de croix qui permet de plaquer le poinçon par rapport à la cuve
en fait j'ai une sorte de croix qui permet de plaquer le poinçon par rapport à la cuve
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Re: Scania R730 1/6
Question con, ta solution est elle composée d'Isocyanates ou equivalent?
tu dois pouvoir retrouver l'info sur la fds.
tu dois pouvoir retrouver l'info sur la fds.
A Tantôt...
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